渤海钻探第一钻井公司创新设备管理纪实

2021-06-09 19:15:47 围观 : 140次 来源 : 郑州科达机械信息网 作者 : 科技侠

  3月2日,渤海钻探第一钻井公司40616钻井队 “顶驱无线驱动” 试用整一个月。队长刘晓军高兴地说:“电缆接触不良、电磁阀及风机控制故障等问题都解决了。”智能化、自动化为钻井提速增添了“利器”保障。

  渤海钻探第一钻井公司从基础建设出发,用“创新思路、活用技术、服务一线”的设备保障理念,锻造高质量“硬核”设备,保驾钻井高速生产。截至目前,这个公司设备综合完好率达98.38%,平均钻机月速同比提高7.78%。

  “点面结合”打造设备管理模板

  “打造设备管理模板,以点带面提高设备管理水平,是我们钻井高效服务甲方的基础和前提。” 这个公司主管设备的副经理樊宝荣说。公司组成设备维修小队,解决基层修复设备“老大难”。检修顶驱、天车、泥浆罐等设备54台套,为15个队加工旋臂吊爬犁、高架槽、井口踏板等设施。开展预知性检维修保养,机修时效降低43%,重特大机械责任事故为零。与此同时,这个公司制定了针对性强、操作性强的标准、细则、方案,分机型、分区域选树9支装备管理示范队,通过驻井帮促、自查自改、现场交流、评比评选等方式,创标、树标、达标,有效提升设备管理水平。

  如今,走进各钻井现场,井场布置更加规整、合理,设备安装更加规范,设备脏、松、漏、缺现象不复存在。

  “主动求变”提升设备运行效率

  这个公司主动求变,积极开展设备升级改造工作,提升设备运行效率,全力保障“三高两大”“一趟钻”等技术的应用,全面适应甲方高质量施工的各种需求。

  这个公司升级配套了6台50钻机1600HP泥浆泵,3台70钻机2200HP高压泥浆泵,完成了12台泥浆泵液力端高压改造,实施了6套电控系统扩容升级,进一步提升泥浆泵功率,有效助力钻井提速。改造后的50540钻井队在板119X1井三开三趟钻打完进尺3832米,刷新了板桥区块钻井周期和单支钻头进尺指标。

  在冀东、东北、青海等市场,这个公司开展了吊点、天车防退螺栓、倒绳机固定、井架照明灯固定等专项整改,全面提升设备性能,一举刷新了冀东油田5000米以上深井钻井周期和钻完井周期纪录。这个公司针对四川页岩气市场施工要求,采用“一队一议”编制模式,编制了《页岩气设备保障措施》,涵盖六方面内容,有效解决机泵组负荷大、冲管总成寿命短、一开振动大、高温等共性问题,成功刷新了国内深层页岩气水平段最长纪录。

  “智能创新”精准服务一线生产

  这个公司强化“能用机械不用人”的理念,全面提升各专业重点设备设施的自动化水平和机械化程度,新配套自动化钻机2部,通过电、气、液系统的集成控制,实现了二层台无人,钻台、场地、机房减人,系列井口自动化工具极大地减轻了现场劳动强度。

  同时,这个公司积极开展合理化建议、“淘金行动”等群众性经济创新活动,通过小改革、小发明、小创造,推动设备向“自动化、轻便化、智能化”改善,精准服务钻井生产。装备管理专家张道华研制的电子式柴油机缸压测试仪,在2毫秒内完成全部12个缸的缸压采集处理工作,通过数据对比可以轻松发现存在异常的气缸。研制电子式泵压监测装置,司钻操作人员通过电子屏幕可清晰准确地观察到泵压的实时值,并且在泵压超限后第一时间以声音和图形的方式提示操作人员。

相关文章